TECNOLOGIA E PRODUZIONE

La nostra tecnologia, al servizio di ogni progetto.

WORKFLOW

Dal primo confronto alla consegna,
ogni progetto segue un percorso preciso.

Dietro ogni prodotto c’è un processo strutturato, fatto di ascolto, progettazione, pianificazione e controllo.
Seguiamo ogni fase internamente e coordiniamo persone, competenze e tecnologie per garantire continuità, precisione e qualità lungo tutto il percorso produttivo.

Briefing e analisi delle esigenze del cliente

Raccolta delle specifiche tecniche, obiettivi del brand, caratteristiche del prodotto, scelta dei materiali e definizione dei vincoli di budget.

Assegnazione capocommessa

Affidamento del progetto a un tecnico/commerciale specializzato, che fungerà da unico referente e supervisore per tutta la filiera produttiva, garantendo continuità e assistenza diretta.

Preventivazione

Stesura e perfezionamento di un preventivo sartoriale che garantisca l’ottimizzazione dei costi di produzione e il miglior rapporto resa/prezzo.

Progettazione

Studio, sviluppo, impaginazione grafica, realizzazione del prototipo.

Apertura commessa, invio ordini di produzione e pianificazione

Apertura ufficiale della commessa interna e pianificazione dei flussi di lavoro. Il capocommessa attiva gli ordini e organizza i tempi di lavorazione per garantire la massima efficienza dei macchinari.

Prestampa e preparazione impianti

Controllo tecnico finale dei file esecutivi di stampa, calibrazione colore e realizzazione fisica delle attrezzature necessarie (lastre CTP per la stampa, fustelle fisiche per il taglio, cliché per lamine o rilievi).

Stampa e produzione

Esecuzione di tutti i passaggi produttivi coordinati e monitorati costantemente dal capocommessa: stampa (offset o digitale), nobilitazioni (vernici, lamine), fustellatura, piegatura, incollatura e montaggio.

Controllo qualità e confezionamento

Ispezione tecnica sul prodotto finito. Successivo imballaggio protettivo per preservare i prodotti durante il trasporto.

Spedizione e tracking

Affidamento della merce a vettori partner e gestione della logistica. Il capocommessa monitora la partenza e fornisce al cliente il codice di tracking per il monitoraggio in tempo reale.

Briefing e analisi delle esigenze del cliente

Raccolta delle specifiche tecniche, obiettivi del brand, caratteristiche del prodotto, scelta dei materiali e definizione dei vincoli di budget.

Assegnazione capocommessa

Affidamento del progetto a un tecnico/commerciale specializzato, che fungerà da unico referente e supervisore per tutta la filiera produttiva, garantendo continuità e assistenza diretta.

Preventivazione

Stesura e perfezionamento di un preventivo sartoriale che garantisca l’ottimizzazione dei costi di produzione e il miglior rapporto resa/prezzo.

Progettazione

Studio, sviluppo, impaginazione grafica, realizzazione del prototipo.

Apertura commessa, invio ordini di produzione e pianificazione

Apertura ufficiale della commessa interna e pianificazione dei flussi di lavoro. Il capocommessa attiva gli ordini e organizza i tempi di lavorazione per garantire la massima efficienza dei macchinari.

Prestampa e preparazione impianti

Controllo tecnico finale dei file esecutivi di stampa, calibrazione colore e realizzazione fisica delle attrezzature necessarie (lastre CTP per la stampa, fustelle fisiche per il taglio, cliché per lamine o rilievi).

Stampa e produzione

Esecuzione di tutti i passaggi produttivi coordinati e monitorati costantemente dal capocommessa: stampa (offset o digitale), nobilitazioni (vernici, lamine), fustellatura, piegatura, incollatura e montaggio.

Controllo qualità e confezionamento

Ispezione tecnica sul prodotto finito. Successivo imballaggio protettivo per preservare i prodotti durante il trasporto.

Spedizione e tracking

Affidamento della merce a vettori partner e gestione della logistica. Il capocommessa monitora la partenza e fornisce al cliente il codice di tracking per il monitoraggio in tempo reale.

La nostra tecnologia

Un processo completo
richiede tecnologie all’altezza.

Un parco macchine completo e in continua evoluzione ci permette di gestire internamente tutte le principali fasi produttive, dalla prestampa alla stampa, dalla cartotecnica alle finiture e al confezionamento. Tecnologie diverse, integrate in un unico processo, per garantire qualità, precisione, continuità e la massima flessibilità su ogni lavorazione.

Macchina da stampa offset formato 72×102 Komori H-UV 5 colori con gruppo di verniciatura

Macchine da stampa digitali Canon di ultima generazione

CTP Kodak per l’incisione lastre con punzonatura ottica

Plotter Mutoh ecosolvente luce 160 cm

Plotter base acqua luce 160 cm per la stampa dell’affissione di alta qualità

Taglierina automatica per manifesti d’affissione

Plotter automatico digitale con testa fissa ed oscillate per fustellatura, cordonatura e mezzotaglio

Fustellatrice Autoplatina Bobst con gruppo di estrazione

Fustellatrice Heidelberg Cylinder-Stella

Piegaincolla per fondo lineare, automatico, 4 e 6 angoli e applicatore biadesivo

Plastificatrice dry Tecnomac 72×102

Hot Foil per lamina a caldo Heidelberg

Brossura Heidelberg

Punto metallico fascicolatrice Horizon

Linee di taglio Polar 115

Accoppiatrice colla vinilica

Incollatrice hot melt automatica

Presse per incollatrice vinilica

Reparto di confezionamento

QUALITÀ IN OGNI FASE

Tecnologie diverse,
un unico standard di qualità.

Ogni macchina, ogni reparto e ogni investimento hanno un obiettivo preciso:
offrire più possibilità, maggiore controllo e una qualità costante in ogni fase del progetto.